蒸汽管道流量計(jì)詳細(xì)資料：

管道蒸汽流量計(jì)價(jià)格

MY-LUGB蒸汽管道流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)渦街原理研究生產(chǎn)的，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。蒸汽管道流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的測(cè)量?jī)x器。

管道蒸汽流量計(jì)價(jià)格

蒸汽管道流量計(jì)也稱(chēng)之為旋渦流量計(jì)或卡門(mén)蒸汽管道流量計(jì)。綜合吸收發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)品質(zhì)量的美觀性。該產(chǎn)品具有電路先進(jìn)、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力損失小、堅(jiān)固耐用、用途廣、使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點(diǎn)。

蒸汽管道流量計(jì)的工作原理

蒸汽管道流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線(xiàn)路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。斯特羅哈爾在卡門(mén)渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：

f = St × V/d

式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)

V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測(cè)探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào)，經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。

在流體管道中，垂直插入—個(gè)柱形阻擋物，在其后部（相對(duì)于流體流向）兩側(cè)就會(huì)交替地產(chǎn)生旋渦。隨著流體向下游流動(dòng)形成旋渦列，我們稱(chēng)之為卡門(mén)渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線(xiàn)性關(guān)系。因而，只要檢測(cè)出旋渦分離的頻率，即可計(jì)算出管道內(nèi)流體的流速或流量。

蒸汽管道流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。

2、安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。

3、檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。

4、輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，精度高。

5、測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。

6、壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。

7、蒸汽管道流量計(jì)在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。

8、應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。

9、檢定周期為二年。

10、蒸汽管道流量計(jì)應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿(mǎn)管式），插入式蒸汽管道流量計(jì)應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm)。

11、滿(mǎn)管式測(cè)量液體精度為1%，測(cè)量蒸汽和氣體精度為1.5%，插入式測(cè)量液體精度為2%，測(cè)量蒸汽和氣體精度為2.5%。

12、被測(cè)介質(zhì)溫度為-20～150℃、-40～250℃、+100～350℃（僅管式）。

13、輸出信號(hào)為三線(xiàn)制電壓脈沖，三線(xiàn)制4-20mA、二線(xiàn)制4-20mA。

蒸汽管道流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)

蒸汽管道流量計(jì)選型說(shuō)明

儀表選型是能否用好流量計(jì)的前提條件。要獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，選型時(shí)要注意介質(zhì)溫度、壓力、測(cè)量范圍及安裝環(huán)境等技術(shù)參數(shù)，其中流量范圍的選擇尤其重要，流量太小，儀表難以檢測(cè)出信號(hào)，流量太大儀表容易超量程。

蒸汽管道流量計(jì)的配線(xiàn)設(shè)計(jì)

一. 輸出頻率信號(hào)的三線(xiàn)制蒸汽管道流量計(jì)配線(xiàn)設(shè)計(jì)

輸出頻率信號(hào)的三線(xiàn)制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過(guò)三芯屏蔽電纜線(xiàn)(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線(xiàn)的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線(xiàn)要與其它強(qiáng)功率電力線(xiàn)分離，不能平行走線(xiàn)。傳感器端子接線(xiàn)見(jiàn)圖

二.輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)的兩線(xiàn)制蒸汽管道流量計(jì)配線(xiàn)設(shè)計(jì)

輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)的兩線(xiàn)制變送器采用DC24V電源供電，一般通過(guò)兩芯屏蔽電纜線(xiàn)(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連，屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線(xiàn)的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線(xiàn)要與其它強(qiáng)功率電力線(xiàn)分離，不能平行走線(xiàn)。

三．帶RS-485通訊接口功能的蒸汽管道流量計(jì)配線(xiàn)設(shè)計(jì)

帶RS-485通訊功能的蒸汽管道流量計(jì)采用DC24V電源供電，與其它設(shè)備之間采用四線(xiàn)制傳輸方式。

蒸汽管道流量計(jì)產(chǎn)品型譜

蒸汽管道流量計(jì)的安裝

1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱(chēng)通徑相應(yīng)的管道上。

3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。

5、被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。

6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿(mǎn)被測(cè)液體。

7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。